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如何维修电机定子铁芯的故障

  1、铁芯松动因为电动机铁芯压进外壳时不牢固,加之根底不稳和紧固螺栓松动,使电动机长时刻剧烈振荡,导致定子铁芯在机座内松动,形成定子和转子的气隙不均匀,进而使定、转子之间发生冲突 (俗称扫膛).宣布凌乱的噪音.关于这种障碍.可切断电源.打初步盖,将定子铁芯放置在本来的方位,在机壳上另加定位螺钉将铁芯固定,或用电焊将定子铁芯焊在机壳上。采用电焊时.要将定子绕组用抹布将其盖严,以防损害绕组绝缘层。

  2、.铁芯齿部沿轴向外胀因为铁芯两头压圈压力太小,导致铁芯齿部沿轴向外胀.如不及时修理电机.跟着电动机的细微振荡,有可能损坏线圈和槽绝缘.关于这种障碍.可依照铁芯尺度做两块圆形钢盘.在铁芯两头用双头螺栓夹紧.使它恢恢复状.假如部分齿部向外胀开.可找一硬质木块对准胀开的齿部.然后用手锤敲打木块,使它恢复.

  3.齿根烧断这是因为定子绕组某处绝缘层损坏,引起该处接地而将部分齿根烧断,如不及时处理,残缺的齿根在电机移动或其他情况下,有可能卡住转子。形成更严峻的结果.所以在修理电机接地障碍的一起.一定要耐心肠把烧断的齿根凿掉,铲除毛刺后,填上绝缘胶。挖凿时不要损坏绕组绝缘。

如何维修电机定子铁芯的故障

  4.铁芯过热这是因为铁芯硅钢片上绝缘层老化或掉落而失去绝缘效果.使涡流损耗增大,导致铁芯严峻发热,长时刻如此将会烧坏槽绝缘而使电动机无法作业。处理这类障碍有必要趁替换定子绕组时将芯从机壳抽出,将铁芯中的硅钢片拆开。离散时有必要对好定位孔.坚持本来的叠装次序。在铲除硅钢片上残留的老化绝缘漆时,可采用一种简单的设备.即选用两根适宜的木辊,在上面螺旋式地缠上一条针布,并由小电动机带动它们旋转,然后把硅钢片塞入两木辊之间.因为针布与硅钢片的快速冲突硅钢片的外表铲除的十分洁净。再用汽油洗净并烘干。然后用通过松节油稀释后的1611号绝缘漆薄薄地刷在硅钢片的两而.两而绝缘漆的总厚度不该超0.03mm,悉数刷完后还需烘干,最终依照本来的叠装次序将硅钢片叠好,从头组装.在给硅钢片刷绝缘漆时,因为I作量较大·也可用油印机上的滚子来替代刷子,把滚子浸入稀释后的绝缘漆中。然后迅速地在硅钢片上滚曩昔。为了保证质量.至少要用滚子在硅钢片L滚两遍.滚的时分用力要均匀,更不能有遗失现象,只有这样.才能又快又好。同样,涂漆后还要把硅钢片烘干.烘干的温度为1300左右.烘干时刻为巧分钟左右.修理电机现场有条件的,可对小型电动机的硅钢片做氧化膜形成处理。

  它的工艺进程是:

  (1)除净硅钢片上残留的绝缘漆;

  (2)将硅钢片放入炉中加热到5印℃左右;

  (3)向炉内通入空气与蒸汽的棍合物.并使炉内气体坚持(5-10) x10'帕左右的压力.通过3小时左右的保温及氧化,硅钢片两而便形成了一层均匀且具有杰出绝缘功能及导热功能的氧化膜。在叠装硅钢片时.要细心检查用来叠装硅钢片的槽形棒(又称导键)间的相互方位,还要检查槽形棒在机壳上固定得对不对,若方位不对,将会引起定子内膛变形.有必要从头叠装。关于从头叠装后的铁芯内腔和定子槽有必要细心清理,用压缩空气吹净.并刷上薄薄的一层绝缘漆。


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